車間廢氣治理設備的各部分由于其功能和所處環(huán)境的不同，會面臨不同的腐蝕挑戰(zhàn)。以下是一些主要部分的腐蝕***性：

 

1. 氣體收集系統(tǒng)

    管道腐蝕：廢氣中可能含有酸性、堿性或氧化性氣體，如氯化氫、硫酸霧、二氧化硫等，這些氣體與管道材料發(fā)生化學反應，導致管道內壁腐蝕。例如，在化工車間的廢氣排放管道中，長期接觸酸性氣體會使管道內壁逐漸變薄，甚至出現(xiàn)穿孔。

    連接部位腐蝕：管道的連接部位，如法蘭、焊縫等，由于密封不嚴或材質差異，容易發(fā)生電化學腐蝕。在潮濕的環(huán)境下，連接處的金屬表面會形成原電池，加速腐蝕過程。

 

2. 預處理設備

    洗滌塔腐蝕：洗滌塔是常見的預處理設備，用于去除廢氣中的顆粒物、酸性或堿性氣體等。塔內的噴淋系統(tǒng)、填料層和循環(huán)液系統(tǒng)都容易受到腐蝕。如果廢氣中含有腐蝕性成分，如強酸、強堿或氧化性物質，會與洗滌塔的內壁、填料和噴嘴等部件發(fā)生反應，降低設備的使用壽命。例如，在處理含氯廢氣時，洗滌塔內的水可能會被氯氣溶解形成次氯酸，對設備造成腐蝕。

    過濾器腐蝕：過濾器用于去除廢氣中的固體顆粒物，其濾網(wǎng)或濾芯可能會受到廢氣中化學物質的侵蝕。***別是當廢氣中含有水分時，水分與化學物質形成的溶液會加速濾芯的腐蝕。

3. 核心處理設備

    催化燃燒設備腐蝕：催化燃燒設備用于將有機廢氣在催化劑的作用下進行高溫氧化分解。在燃燒過程中，廢氣中的硫化物、氮化物等雜質可能會與催化劑發(fā)生反應，生成具有腐蝕性的物質，附著在催化劑表面，影響催化劑的活性和壽命。此外，高溫環(huán)境也會加速設備的金屬部件的氧化腐蝕。

    吸附設備腐蝕：吸附設備通常使用活性炭、分子篩等吸附劑來吸附廢氣中的有機物。廢氣中的水分、氧氣和雜質可能會與吸附劑發(fā)生化學反應，導致吸附劑的性能下降。同時，吸附設備的結構部件也可能會受到廢氣中化學物質的腐蝕，如碳鋼材質的設備在酸性環(huán)境下容易生銹。

    生物處理設備腐蝕：生物處理設備利用微生物的代謝作用來降解廢氣中的有機污染物。廢氣中的酸性或堿性物質可能會改變微生物的生存環(huán)境，影響微生物的活性。此外，生物處理設備的池體、填料等部件也可能會受到廢氣中化學物質的腐蝕，如塑料填料在長期接觸有機溶劑時可能會發(fā)生溶脹、變形等現(xiàn)象。

 

4. 排氣系統(tǒng)

    煙囪腐蝕：煙囪用于將處理后的廢氣排入***氣，其內壁會受到廢氣中殘留的腐蝕性物質的侵蝕。***別是在高溫、高濕的環(huán)境下，煙囪的腐蝕速度會加快。例如，在化工企業(yè)中，煙囪內壁長期接觸含有酸性氣體的廢氣，容易出現(xiàn)酸露點腐蝕，導致煙囪內壁破損。

    風機腐蝕：風機用于將廢氣輸送到各個處理設備中，其葉片、機殼等部件可能會受到廢氣中化學物質的腐蝕。***別是當風機處于潮濕的環(huán)境或處理含有腐蝕性氣體的廢氣時，風機的金屬部件容易生銹、腐蝕，影響風機的性能和使用壽命。

 

 

綜上所述，車間廢氣治理設備的各部分都可能受到不同程度的腐蝕，具體取決于廢氣的成分、處理工藝以及設備的材質和設計等因素。為了延長設備的使用壽命，提高廢氣治理效果，需要根據(jù)具體情況選擇合適的材料、采取有效的防腐措施，并定期對設備進行維護和檢查。